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行业知识

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标准的玻璃钢夹砂管道生产线的组成部分
2016-12-5
来源:未知
点击数:  4563        作者:未知
  • 标准的玻璃钢夹砂管道生产线的组成部分:

            1 配料系统设备:

    配料系统是采用反应釜式搅拌立式容器组成的树脂预促混合系统,依据生产量的大小,可以有不同的配置,一般来讲,内衬树脂和加强树脂两个配料系统是必不可少的。

            2 制衬机组:

    制衬机组是关键机组,整个生产线需要1台。对于流水线作业的形成是必不可少的设备。其主要的配套设备有:内衬树脂泵送系统,该系统有采用气动和电动驱动两种方式。目前有的厂家为了节省投资,采用齿轮泵输送树脂,人工配置固化剂的方法。该方法简单,但制品质量与操作工人有很大关系,制品质量不稳定,有可能造成制品浪费。

    制衬机的移动小车和主轴电机的调速控制采用变频器直接调速。

            3 内衬固化和产品固化机组

    内衬固化和产品固化机组是整个生产线最多的机组,整个生产线需要4套完全相同的固化机组。其主要的是采用远红外线电加热设备,以提高生产效率,和制品的质量。

            4 缠绕机组

    缠绕机组是整个生产线最关键的设备,整个生产线需要1套,缠绕机能实现两个主要功能,一个是缠绕玻璃纤维,一个是夹砂。目前就夹砂部分来讲分为上位夹砂和下位夹砂两种类型。其主要的配套设备为微机控制系统,树脂泵送系统,该两个系统是整条生产线的关键,再有缠绕纱张力控制系统和纱架。

            5 修整机组

    修正机组主要是对产品的承插部分进行切割的主要机组,整个生产线需要1套。目前修整机有两种方案。一个是固定式的,该类修整机的切割部分固定,不能够修整不同长度的管道,一种是可移动式的,该类修整机增加了移动轨道,切割部分可以连续移动,对于不同的管道长度可以进行修整。两种类型从方便可功能来说,可移动的结构对于以后的管道工程无疑是很方便的,特别是对于今后制作管路配件所需要的短管,带来巨大的便利。

            6 脱模机组

    脱模机组是最后的一道工序,一般来说,脱模机组的生产能力可以提供两条生产线的脱模工作。该机组主要的造价在液压驱动部分。

            7 天车吊装系统

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